大容量振蕩器是生物工程、微生物發(fā)酵、細(xì)胞培養(yǎng)、環(huán)境檢測(cè)等實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，其寬大的托盤可同時(shí)承載數(shù)升培養(yǎng)瓶或燒瓶，通過持續(xù)、穩(wěn)定的往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液體的均勻混合、溶氧補(bǔ)充與細(xì)胞懸浮，為大規(guī)模培養(yǎng)提供理想環(huán)境。
大容量振蕩器在長期高負(fù)荷運(yùn)行易導(dǎo)致電機(jī)過熱、機(jī)械磨損、軌道偏移等問題，輕則影響振蕩平穩(wěn)性，重則引發(fā)故障或樣品灑漏。落實(shí)科學(xué)的維護(hù)策略，才能確保持久高效、安全可靠。
一、日常維護(hù)
表面清潔
每次使用后，用軟布蘸70%酒精或溫和清潔劑擦拭托盤、夾具及外殼，去除培養(yǎng)液濺灑、灰塵與微生物殘留，防止腐蝕與污染。
避免水流直接沖刷控制面板與電機(jī)部位。
夾具與托盤檢查
檢查夾具是否松動(dòng)、變形，確保培養(yǎng)瓶固定牢固，防止運(yùn)行中脫落。
確認(rèn)托盤安裝平整，無傾斜或晃動(dòng)。
運(yùn)行狀態(tài)觀察
啟動(dòng)后觀察振蕩是否平穩(wěn)，有無異常噪音（如摩擦聲、撞擊聲）或劇烈振動(dòng)。
檢查定時(shí)器、轉(zhuǎn)速顯示是否正常。
二、每周維護(hù)
軌道與滑動(dòng)部件潤滑
對(duì)于往復(fù)式或雙層振蕩器，其導(dǎo)軌、滑塊或傳動(dòng)桿需定期潤滑。
每周使用專用潤滑脂（如硅基或鋰基潤滑脂），涂抹于軌道接觸面，減少摩擦，延長壽命。
避免使用普通機(jī)油，以免吸附灰塵形成油泥。
電機(jī)與風(fēng)扇除塵
用軟毛刷或壓縮空氣清理電機(jī)外殼與散熱風(fēng)扇上的積塵，防止散熱不良導(dǎo)致過熱保護(hù)停機(jī)。
確保通風(fēng)口無遮擋。
三、每月維護(hù)
機(jī)械部件緊固
檢查并緊固托盤固定螺栓、電機(jī)安裝螺絲、傳動(dòng)連桿等關(guān)鍵連接件，防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。
檢查皮帶（如有）張緊度，過松會(huì)導(dǎo)致打滑，過緊增加電機(jī)負(fù)荷。
轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)
使用非接觸式轉(zhuǎn)速計(jì)測(cè)量實(shí)際振蕩頻率，與設(shè)定值比對(duì)。
若偏差超過±5%，需聯(lián)系廠家調(diào)整或校準(zhǔn)，確保培養(yǎng)條件準(zhǔn)確。
水平校準(zhǔn)
用水平儀檢查設(shè)備是否水平，必要時(shí)調(diào)節(jié)底腳螺絲。
設(shè)備傾斜會(huì)導(dǎo)致負(fù)載不平衡，加劇機(jī)械磨損。
四、每季度維護(hù)
電機(jī)性能檢查
聽診電機(jī)運(yùn)行聲音是否平穩(wěn)，有無異響。
觀察啟動(dòng)是否順暢，避免帶載啟動(dòng)。
傳動(dòng)系統(tǒng)檢查
檢查偏心輪、連桿、軸承等部件有無磨損、裂紋或變形。
對(duì)軸承加注適量潤滑脂。
電氣系統(tǒng)檢查
檢查電源線、插頭有無老化、破損。
確認(rèn)接地良好，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
更新時(shí)間：2025-09-05
點(diǎn)擊次數(shù)：24
掃碼加微信
首頁
當(dāng)前位置：
